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　　导磁板主要是由玻璃纤维布、环氧树脂、铁粉和其他添加剂组成。有很多种类的导磁板，如磁性槽泥、模压导磁板、引拔型导磁板、层压型导磁板。磁性槽泥的特点是容易使用和具有高的相对磁导率，它的缺点是质量的一致性难以保证，强度低，尤其是高温强度低。这对使用VPI工艺的电机是不利的。模压导磁板具有平衡的磁性能和力学性能，但是专模，生产效率低，成本太高。引拔型导磁板使用铁丝，材料力学性能各向异性，如果铁丝脱落，给电机的运行安全带来隐患。模压导磁板和引拔型导磁板尺寸精度都取决于模具的精度，再加工性能差。与上述导磁板相比，层压导磁板综合性能好，如生产效率高、成本低、力学强度高、磁性能适中、机加工性能好，国外制造商大多生产层压导磁板。

　　1.导磁板的力学性能要求

　　导磁板在装配和运行中要承受各种力。在运行中，齿区磁场与导磁板中电流的相互作用力(要求导磁板的体积电阻要高)、齿区磁场与导磁板的磁拉力、铁心齿部机械振动传给导磁板的力，在装配中，由于尺寸公差配合，导磁板要受到冲击力；另外，要求铁粉与树脂要有足够的粘接强度。这就要求导磁板要有足够的弯曲强度、模量、粘合强度和冲击韧性。

　　2.导磁板的耐温性能要求

　　随着电机技术的发展，耐温等级越来越高，工况更恶劣，这对导磁板的要求也更高了；另外，电机制造新工艺如VPI对导磁板的耐温也有严格要求。这些都要求导磁板具有高温耐热性能及高温稳定性。

　　3.导磁板磁性能的要求

　　导磁板应具有适当的磁性能，即应有适当的相对磁导率。相对磁导率太高，漏磁将增大，转矩将降低；反之，相对磁导率太低，导磁槽楔对提高电机效率、降低温升、减少噪音和振动的作用不明显。